Машина для укладки бетона

Бетонные работы являются одними из самых трудоемких в строительстве. В настоящее время выпускаются различные виды специального оборудования, позволяющего упростить и ускорить процесс за счет его механизации. Эти инструменты включают в себя оборудование для укладки бетоноукладчиков, в том числе лазерный бетоноукладчик.

Принцип действия оборудования

Бетоноукладчики предназначены для подачи, распределения и выравнивания бетонных смесей. Некоторые модели также позволяют уплотнить раствор.

Также производятся штабелеукладчики, оснащенные прессами для арматуры. Также выпускаются машины, способные укладывать двухслойное покрытие за один проход.

Бетоноукладчик представляет собой транспортное средство, установленное на устойчивой конструкции, имеющее приемную и распределительную секции, соединенные друг с другом. Бетонная смесь подается из смесителя или бункера-дозатора. Вращающиеся воронки, установленные над кормушкой, обеспечивают ее распределение.

Основным узлом машины является питатель, отвечающий за выдачу бетонной смеси. В конструкции установки также должно быть предусмотрено устройство для пластификации бетонной смеси водой.

Застой бетона в вибробункере практически исключен. Если это произошло, необходимо принять срочные меры по устранению проблемы, что может привести к задержкам в работе оборудования.

Важно! Требования к бетоноукладчикам указаны в действующих стандартах: ГОСТ 13531-74, ГОСТ ISO 16039-2014.

Основными областями, где требуется применение бетоноукладчиков, являются устройство мощения и производство сборных железобетонных и железобетонных изделий, используемых в строительстве. Такое оборудование незаменимо в дорожном строительстве, изготовлении фундаментов и полов в зданиях, взлетно-посадочных полос и взлетно-посадочных полос, где требуется непрерывный процесс бетонирования оснований.

Основные технические параметры сооружений, которые обычно содержатся в паспорте команды:

• Ширина укладки.
• Толщина бетонного слоя.
• Сила команды.
• Рабочий вес машины.
• Скорость укладчика.
• Количество и вместимость бункеров.
• Габаритные размеры.
• Тип приводной техники.

Важно! Станок может перемещаться по формовочной станции или используется стационарная установка оборудования, а производство изделий осуществляется за счет перемещения специальных штампов.

Иллюстрирует работу брусчатки на видео в этой статье.

Виды бетоноукладчиков

Сегодня на рынке представлены модели бетоноукладчиков зарубежного и отечественного производства. Они относятся к технике с узкой специализацией и выпускается не так много видов машин.

Выпускают как универсальные виды бетоноукладчиков, способных к заливке, укладке и выравниванию бетонной смеси, так и специализированные, необходимые для выполнения определенных функций (изготовление изделий определенного размера).

Они могут производить бетонирование непрерывно или циклически. Управление машиной может осуществляться вручную, дистанционно, автоматически или по смешанному принципу.

Для перемещения рабочих органов применяют механические, гидравлические, пневматические или электрические типы привода. Рассмотрим основные виды бетоноукладчиков, исходя из некоторых их важных характеристик.

Конструкция

• Телескопический лазер. Бетоноукладчик оснащен четырьмя ведущими колесами. Для управления машиной, как указано в инструкции к оборудованию, достаточно одного человека, находящегося в месте с наилучшей видимостью. Для укладки бетона используется платформа с установленной телескопической стрелой, способной вращаться на 360 градусов. В конце стрелы находится рабочая группа укладчика с зубчатой ​​рейкой и шнеком, которая распределяет смесь по уклону, и вибробалка для уплотнения материала.

• Справочник. Эти машины чаще всего устанавливаются на двухколесной базе.

• Не телескопический. Поскольку агрегат не оснащен телескопической стрелой, для укладки машину необходимо отвести назад, а рабочий орган опустить до необходимого уровня.

Применение лазерной технологии значительно ускорит процесс укладки смеси, улучшит качество поверхности бетона и сведет к минимуму трудозатраты. Но использовать такое оборудование целесообразно только при значительных объемах работ.

Способ передвижения

• На рельсах.
• С колесами.
• Движение по рельсам.

Тип питателя

• Повязка на голову.

Бетоноукладчики с ленточной подачей являются одними из самых универсальных и позволяют укладывать бетонную смесь шириной от 2 до 6 м.

• Поднос.

Эти машины используются для бетонирования конструкций с максимальной шириной 2000 мм. Как правило, их используют для изготовления железобетонных плит.

Распределительный рабочий орган

• Укладчики лезвий.

• Винтовые модели

Техника для укладки бетонных смесей различных производителей

При выборе модели бетоноукладчика следует ориентироваться на репутацию производителя, а также уровень обслуживания непосредственно в регионе, где будет эксплуатироваться техника.

На нашем рынке популярностью пользуется оборудование следующих производителей:

• «Строммашина» (Самара). Этот завод производит оборудование для дорожной и строительной отрасли уже более 70 лет. Для укладки бетона выпускаются дозорные (стационарные) модели СМЖ 69А, 69Б, 166, 166В, 528.
• ГОМАКО. Американский производитель является лидером в сегменте оборудования для укладки бетона. Специализируется на производстве моделей для строительства дорожных одежд из смеси цемента и бетона, дорожного строительства, а также различных дорожных элементов, в том числе монолитных бордюров, водосточных лотков, ограждений и т.д.
• Виртген (Германия). Компания производит асфальтоукладчики со скользящими формами для автомагистралей с интенсивным движением и взлетно-посадочных полос аэропортов. Техника адаптирована для изготовления как самого полотна, так и монолитных профилей.

В линейке производителя 10 моделей весом от 10 до 140 тонн. Толщина бетонного слоя варьируется от 30 до 45 см, а обрабатываемая площадь от 180 до 1600 см.

• Терекс Демаг (Германия). Оборудование этой компании используется для укладки бетона на различные поверхности, формирования плоских, вогнутых и криволинейных дорожных профилей, а также для работ на склонах и подъемах.

Характеристики некоторых моделей бетоноукладчиков:

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Процесс укладки заключается в распределении бетонной смеси и ее уплотнении на месте укладки. Раздача бетона осуществляется из специальных бункеров и ковшей, перемещаемых кранами, бетономешалками, самоходными бетоноукладчиками и т.п.

Беконная смесь в процессе смешивания, транспортировки и раздачи насыщается воздухом. Для удаления воздуха из смеси применяют различные способы механического уплотнения (вибрация, вакуумирование и др.). Продолжительность механического воздействия на смесь зависит от ее жесткости и обычно не превышает нескольких минут. При слишком длительной выдержке смесь расслаивается: крупный заполнитель опускается на дно формы, смещается арматурный каркас и т д.

При строительстве и ремонте объектов общественного назначения широко применяются вибрационные способы уплотнения бетонной смеси. Вибраторы, применяемые для уплотнения бетонных смесей, в зависимости от типа привода делятся на электрические и пневматические. Первые, в свою очередь, делятся на электромеханические и электромагнитные (см. 1.8). В зависимости от способа передачи колебаний бетонной смеси виброуплотнители делятся на поверхностные (внешние) и глубокие (внутренние).

Поверхностные виброуплотнители применяются для выравнивания и уплотнения бетонных смесей с толщиной слоя до 0,15 м.

Подробнее: Технология укладки асфальтобетона

Поверхностный виброуплотнитель (рис. 8.18) состоит из электродвигателя 2 (на роторе которого закреплены дебалансы 4), рабочей уплотнительной плиты 5 и электрического кабеля 3.

Рис. 8.18 поверхностный вибратор

Электродвигатель питается переменным током от сети безопасного напряжения 36 В. Частота вращения вала 2800 мин-1, величина движущей силы 40,80 кН. Ручки 1 служат для перемещения виброуплотнителя на новую рабочую зону.

При уплотнении широких полос бетона применяют виброрейку. Этот, в отличие от поверхностного виброуплотнителя, имеет рабочий орган в виде штанги-рейки, на которой жестко закреплены два или более вибраторов.

Глубинные виброуплотнители (вибрационные головки) применяют для уплотнения железобетона, а также неармированного бетона, уложенного мелкими рядами. По конструкции их можно разделить на уплотнения с дистанционным управлением и со встроенным двигателем.

Глубинный вибратор с внешним двигателем (рис. 8.19) состоит из электродвигателя 2 с ручкой для переноски 7, вибрационного наконечника 5 и гибкого вала 4. В качестве вибрирующего элемента может использоваться дебалансный вал или вибратор планетарного типа (см. 1.7).

Рис. 8.19. Глубокий вибрационный каток с выносным двигателем

Крутящий момент от вала двигателя передается через гибкий вал посредством кулачковой муфты 3, обеспечивающей только правильное вращение (соответствующее намотке гибкого вала).

Применяемые в таких работах глубинные вибраторы имеют массу 26,59 кг, диаметр корпуса вибровозбудителя 28,76 мм, частоту колебаний 175,334 с-1 и движущую силу 1,8. 4,0 кН

Отечественная промышленность выпускает также глубинные вибраторы со встроенным двигателем (рис. 8.20). Они состоят из цилиндрического корпуса 2, в котором смонтированы электродвигатель 4 и вал с дебалансом 3. При включении стартера 8 по кабелю 6 подается ток к двигателю 4 с дебалансным валом, вращающемуся на двух шариковые подшипники, установленные в корпусе с приваренным к нему шипом 1, соединенным с рукояткой управления 7 через резиновую втулку 5, которая гасит вибрацию, передаваемую на руки рабочего.

Рис. 8.20. Глубокий вибрационный каток со встроенным двигателем

Выпускают вибраторы массой 9, 15 и 22 кг, с диаметром корпуса 50, 75 и 100 мм соответственно с движущей силой 2,5; 5,5 и 10 кН и частотой колебаний 183 с -1 . Благодаря отсутствию гибкого вала повышается его надежность в эксплуатации.

Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем также изготавливаются для работы в подвешенном состоянии к грузоподъемному устройству. При диаметре корпуса 180 мм и мощности двигателя 3,0 кВт его вес составляет 250 кг. В основном они используются для уплотнения тяжелых бетонных смесей.

В последние годы на строительных площадках стали применять вакуумные методы уплотнения и обезвоживания бетонных смесей с толщиной слоя до 0,15 м. Рабочим оборудованием является вакуумная балка, представляющая собой полую конструкцию (3,00 х 0,30 х 0,15 м), соединенную по гибким трубкам (диаметром 0,06 м) к вакуумному насосу мощностью около 5 кВт, дающему 80% вакуум. В нижней части балки имеется множество мелких отверстий. В процессе перемещения балки по бетонной поверхности из бетонной смеси отсасывается воздух и лишняя вода. После вакуумной обработки поверхность можно сразу выровнять. Этот способ уплотнения очень продуктивен, но требует дополнительного времени на проведение ряда подготовительных работ.

• 1. На каком основании классифицируются камнедробильные машины?
• 2. Перечислите основные типы сортировочных машин.
• 3. Как работают весы и как они работают?
• 4. Дайте классификацию смесительных машин по режиму работы и способу смешивания.
• 5. Описать рабочий процесс смесителей непрерывного и периодического действия. Приведите формулы для определения его производительности .
• 6. Какие машины и оборудование используются для перевозки бетонных смесей и растворов?
• 7. Назначение, принципиальные схемы и основные параметры бетононасосов и растворонасосов.
• 8. Как работает поршневой бетононасос?
• 9. Какое оборудование используется для уплотнения бетонной смеси?
• 10. Назначение, устройство и принцип работы глубинного виброуплотнителя с выносным двигателем.

Машина для укладки бетона

При укладке бетонную смесь уплотняют, чтобы вытеснить содержащийся в ней воздух и более компактно расположить компоненты. Бетонная смесь уплотняется за счет вибрации, сообщающей ее частицам механические колебания, возбудителями которых являются вибраторы. При вибрации бетонная смесь приобретает большую подвижность, что способствует вытеснению воздуха и заполнению всех пустот между арматурой и опалубкой. От качества уплотнения зависит прочность и долговечность конструкции или изделия.

Колебания в вибраторах создаются двумя способами: вращением* неуравновешенной массы (дебаланса), закрепленной на оси, и возвратно-направленным движением массы. Вращение неуравновешенной массы может быть сообщено от различных типов двигателей: электрических (электромеханические вибраторы), пневматических (пневматические вибраторы), гидравлических (гидромеханические вибраторы), внутреннего сгорания (моторные вибраторы). Возвратно-поступательное движение массы сообщается электромагнитом (электромагнитными вибраторами). Планетарные и дебалансные одновальные вибраторы возбуждают круговые колебания; дебалансные вибраторы с четным числом валов, одновальные маятниковые вибраторы и электромагнитные — направленные.

В строительстве наибольшее распространение получили электрические и пневматические вибраторы с круговыми колебаниями. По сравнению с электропневматическими вибраторами они используются реже, так как требуют компрессорного агрегата и издают шум при работе. Электровибраторы в индексе модели имеют букву IV, пневматические – VP. Цифровая часть индекса означает номер модели, буквы после цифрового индекса — порядковый номер модернизации вибратора. Каждый вибратор характеризуется движущей силой, статическим моментом дебалансов, частотой и амплитудой колебаний.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Частота колебаний вибратора выбирается исходя из подвижности бетонной смеси и крупности ее фракций заполнителя. Бетонные смеси с крупными фракциями заполнителей уплотняют низкочастотными вибраторами и большой амплитудой колебаний, с мелкими фракциями — высокочастотными вибраторами и малой амплитудой колебаний. У большинства вибраторов частота колебаний соответствует средним фракциям агрегатов.

Продолжительность работы вибратора в одном положении должна быть такой, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси; окончание вибрации определяют по внешним признакам уплотнения бетонной смеси: прекращению оседания смеси, появлению на ее поверхности цементного молока и прекращению выделения пузырьков воздуха.

По способу удара в уплотняемой бетонной смеси различают поверхностные (рис. 6.17, а), наружные (рис. 6.17, б) и глубинные (рис. 6.17, в) вибраторы.

Рис. 6.17 схемы вибратора

Электрические поверхностные вибраторы передают колебания уложенной бетонной массе через прямоугольную платформу в форме канала (платформенные вибраторы) или удлиненную балку-гребенку (пластинчатые вибраторы). Такие вибраторы перемещаются по уплотняемой поверхности при работе вручную с помощью гибких тяг. Применяются для бетонирования перекрытий, плит, сводов, дорожных одежд, насыпей каналов и других конструкций толщиной не более 0,25 м, выполненных монолитными, неармированными или армированными простой арматурой.

Подробнее: Устройство асфальтобетонного покрытия на тротуаре

В качестве вибровозбудителей поверхностных вибраторов используются универсальные одновальные дебалансные электрические вибраторы с круговыми колебаниями и встроенным электродвигателем.

Электрические поверхностные вибраторы имеют одноосные механизмы виброуравновешивания той же конструкции со встроенным электродвигателем (мотор-вибраторы), которые возбуждают круговые колебания.

Рнс. 6.18 неуравновешенный двигатель

Для регулирования величины движущей силы, создаваемой вибратором, каждый дебаланс состоит из двух соединенных между собой частей: вращающейся и неподвижной относительно оси ротора, при изменении взаимного положения которых изменяется статический момент дебаланса и соответствующую величину изменения движущей силы. При настройке вибратора на определенное значение движущей силы подвижные части обоих дисбалансов поворачиваются относительно неподвижных частей, закрепленных на валу ротора, на один и тот же угол.

Частота вращения вала ротора электродвигателя равна частоте вибрации корпуса вибратора. В зависимости от частоты возбуждаемых колебаний различают вибраторы нормальной частоты, снабженные электродвигателями с синхронной частотой вращения вала ротора 50″r1, и низкочастотные и высокочастотные вибраторы с меньшей или большей синхронной частотой вращения, чем 50 с-1.

В конструкциях поверхностных вибраторов применяют вибраторы с электродвигателями напряжением 36…42 В, мощностью 0,26…0,6 кВт. Развивают движущую силу 2…9 кН при частоте колебаний 50 Гц Вибраторы подключаются к сети переменного тока напряжением 220/380 В, частотой 50 Гц через трансформаторный редуктор.

Платформенный вибратор (рис. 6.19) передает вибрации уложенной бетонной массе через прямоугольную корытообразную металлическую платформу, к которой жестко болтами прикреплен вибродвигатель. В процессе работы площадочный вибратор уплотняет отдельные участки слоя предварительно распределенной бетонной смеси. Перемещение вибратора во время работы осуществляется вручную с помощью штанг с ручками или с помощью легкого грузоподъемного оборудования. Электродвигатель вибратора мощностью 0,6 кВт подключается к силовому кабелю через штекерное соединение. Вибратор развивает движущую силу 4,5…9,0 кН. Размеры опорной площадки вибратора (ширина х длина) 600×1100 мм, масса 60 кг, амплитуда колебаний 0,2…0,3 мм.

Виброрейки применяются для выравнивания, уплотнения и предварительного выравнивания цементных, песчаных и бетонных стяжек, а также бетонных, мозаичных, полимерцементных и полимербетонных полов (см главу 7).

Продолжительность вибрации из одного положения для поверхностных вибраторов составляет 20…50 с.

Наружные вибраторы передают колебания уплотняемой смеси через опалубку или опалубку, к которой крепятся снаружи с помощью специальных крепежных приспособлений. Такие вибраторы применяются для бетонирования тонких, плотноармированных и высоких монолитных конструкций, при изготовлении различных элементов сборных железобетонных конструкций: колонн, балок и т д. Они также используются для стимуляции сброса сыпучих и вязких материалов из воронок, бункеров, ведер и лотков. В качестве внешних вибраторов применяют дебалансные электрические вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями, электрические маятниковые вибраторы с направленными колебаниями и пневматические вибраторы, сопряженные с планетарными фрикционными возбудителями.

Рис. 6.20 вибровозбудитель

Рис. 6.21. Пневматический присоединяемый вибратор

Навесные пневмовибраторы изготавливаются по уникальной конструктивной схеме и состоят из планетарного возбудителя и гибкого резинового шланга с пусковым клапаном, подсоединяемого к источнику сжатого воздуха, компрессору или внешнему воздухопроводу. Основными элементами фрикционного планетарного вибровозбудителя (рис. 6.20) являются статор с текстолитовой лопаткой, неподвижно закрепленной на боковых щитах корпуса, и неуравновешенный относительно собственной оси полый ротор. Ротор играет роль бегуна дисбаланса и планетарно вращается вокруг статора. Лист, помещенный в продольный паз статора, делит пространство между статором и ротором на две полости: рабочую А и выпускную Б.Сжатый воздух, поступающий в рабочую полость через отверстие в статоре, приводит в движение ротор, планета которого катится по цилиндрической поверхности статора, цепляясь за нее под действием центробежной силы. Отработанный воздух из выхлопной полости выбрасывается в атмосферу через выходные отверстия в экранах корпуса.

Лопатка постоянно прижимается к дебалансному рабочему колесу под давлением воздуха во внутренней полости статора. За счет планетарного качения вибратор вызывает высокочастотные колебания 133…200 Гц.

Глубинные вибраторы имеют рабочий орган в виде цилиндрического вибрирующего наконечника, погруженного в уплотняемую смесь. Такие вибраторы применяются для уплотнения бетонных смесей при укладке в монолитные неармированные бетонные и железобетонные конструкции с различной степенью армирования (фундаменты, стены, колонны, сваи, балки и др.), а также при изготовлении крупных бетонных и железобетонные изделия для быстровозводимого строительства.

Наружный диаметр и длина вибронаконечника вибраторов выбираются таким образом, чтобы обеспечить их беспрепятственное перемещение в пространствах между арматурой. Глубинные вибраторы изготавливаются с электрическим и пневматическим приводом. Они могут быть ручными (управляемые оператором) и навесными (подвешиваемыми на крюке гидравлического подъемного устройства).

Вибровозбудитель электрических глубинных вибраторов может приводиться в действие через гибкий вал от переносного поверхностного электропривода (вибраторы с гибким валом) или от электрического или пневматического двигателя, встроенного в наконечник вибратора (моторные вибраторы). Глубинные вибраторы имеют дебалансные возбудители и планетарную фрикционную вибрацию.

Глубинные ручные дебалансные вибраторы со встроенным электроприводом (рис. 6.22) имеют уникальную конструктивную схему. Дебалансный вибровозбудитель представляет собой герметичный цилиндрический стальной корпус, в котором встроен высокочастотный трехфазный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором и полым дебалансным дебалансным валом, который вращается на двух подшипниках. Подшипники смазываются жидкой смазкой, которая проходит через полый дисбалансный вал из нижней полости наконечника. В корпус встроен комплект подшипников, на который опирается консоль вала ротора. Вращательный дисбаланс создает движущую силу, которая постоянно меняет направление, заставляя вибронаконечник совершать круговые колебания,которые передаются в уплотняемую смесь. Частота колебаний вибронаконечника равна частоте вращения электродвигателя Вибронаконечник соединен с рукояткой оператора виброизолирующей резинотканевой втулкой или металлическим стержнем, внутри которого проходит кабель питания электродвигателя. На рукоятке установлен переключатель для включения и выключения двигателя вибратора. Электродвигатели вибраторов работают на токе высокой частоты (200 Гц) при напряжении 36…42 В и подключаются к внешнему источнику питания через преобразователь частоты.Вибронаконечник соединяется с рукояткой оператора виброизолирующим резинотканевым рукавом или металлическим стержнем, в который проходит кабель питания электродвигателя. На рукоятке установлен переключатель для включения и выключения двигателя вибратора. Электродвигатели вибраторов работают на токе высокой частоты (200 Гц) при напряжении 36…42 В и подключаются к внешнему источнику питания через преобразователь частоты.Вибронаконечник соединяется с рукояткой оператора виброизолирующим резинотканевым рукавом или металлическим стержнем, в который проходит кабель питания электродвигателя. На рукоятке установлен переключатель для включения и выключения двигателя вибратора. Электродвигатели вибраторов работают на токе высокой частоты (200 Гц) при напряжении 36…42 В и подключаются к внешнему источнику питания через преобразователь частоты.Электродвигатели вибраторов работают на токе высокой частоты (200 Гц) при напряжении 36…42 В и подключаются к внешнему источнику питания через преобразователь частоты.Электродвигатели вибраторов работают на токе высокой частоты (200 Гц) при напряжении 36…42 В и подключаются к внешнему источнику питания через преобразователь частоты.

Рис. 6.23. Ручной глубинный электрический вибратор с гибким валом

Глубинные ручные электровибраторы с гибким валом (рис. 6.23) однотипны по конструкции и состоят из переносного электродвигателя с ручкой для переноски и переключателя сменного вибронаконечника с планетарным механизмом возбуждения колебаний и гибкого вала для передавать крутящий момент от электродвигателя на вал вибронаконечника. Такие вибраторы отличаются более высокой частотой колебаний (167…334 Гц), малыми размерами наконечников (диаметр 51…76 мм, длина 420…430 мм) и применяются для уплотнения бетонных смесей с мелкими заполнителями при производстве бетона плотного и среднежелезобетонных конструкций и изделий. Вибрирующие наконечники вибраторов с гибким валом могут работать в вертикальном или наклонном положении.

Читать еще: Как разрезать бетонную плиту

Вибронаконечник (рис. 6.24) состоит из корпуса, шпинделя, опирающегося на шарикоподшипники, дебалансирующего ползуна и упругой муфты, позволяющей дебалансирующему ползунку отклоняться от оси вращения шпинделя на расчетный угол. Колебания корпуса вибронаконечника создаются неуравновешенным планетарным катком на конической поверхности неподвижной втулки или сердечника, жестко соединенного с корпусом. Ползунок дисбаланса выполнен заодно со штангой.

Различают вибрационные наконечники с внутренним (рис. 6.24, о) и внешним (рис. 6.24, а) дисбалансом. У первого ползунок внутренней конической поверхностью катится по конической поверхности штифта, запрессованного в дно корпуса, у второго ползунок наружной конической поверхностью катится по внутренней конической поверхности втулки, приваренной к Корпус.

При пуске вибратора дебалансный ползун сначала вращается в воздухе, а затем под действием центробежной силы начинает отклоняться от геометрической оси вибронаконечника на угол до 5° и ударяется о втулку или штифт возбуждающие колебания корпуса наконечника.

Рис. 6.24. Вибрационные наконечники с наружным (а) и внутренним (б) качением дебалансного рабочего колеса

Путем правильного подбора соотношения диаметров втулки и дебаланса рабочего колеса можно получить высокую частоту колебаний корпуса вибратора при относительно низкой частоте вращения вала двигателя.

Неуравновешенное вращение шпинделя передается от переносного электродвигателя через правовращающий гибкий вал (для предотвращения раскручивания) диаметром 8…12 мм, заключенный в защитную резинометаллическую арматуру. Во время работы вибратор поддерживается гибким валом. На обоих концах гибкого вала имеются шипы для крепления к валу двигателя и валу вибрационных шипов. В качестве привода планетарных вибраторов используются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором, работающие током нормальной частоты (50 Гц) при напряжении 36…42 В и подключаемые к внешнему источнику питания при через понижающий трансформатор.Электродвигатели смонтированы на швеллерном кронштейне, что позволяет устанавливать агрегат в свежеуложенную смесь.

§ 116. Машины для уплотнения бетонной смеси

Вибраторы различных типоразмеров широко применяются для уплотнения и выравнивания бетонной смеси, уложенной в форму, в виде массива или на поверхности полов и дорожек, а также для выгрузки материалов из контейнеров, ковшей, самосвалов.

В зависимости от способа применения различают поверхностные вибраторы, навесные вибраторы и глубинные вибраторы).

По типу привода вибраторы делятся на электрические, механические, электромагнитные, пневматические и гидравлические.

Существуют вибраторы с круговыми и направленными колебаниями. Питание вибраторов возможно от комплекта напряжением 36 В и трехфазным переменным током нормальной частоты 3801220 В (50 Гц). Многие вибрато имеют регулируемые дисбалансы, позволяющие изменять величину возмущающих сил в широких пределах

Эффективность вибрирования бетонной смеси зависела от амплитуды и частоты колебаний. Используемые для уплотнения вибраторы имеют частоту колебаний от 28 до 20 000 в 1 мин и амплитуду в пределах 0,3-0,8 мм.

Поверхностные вибраторы применяются в основном для уплотнения бетона с толщиной слоя до 30 см и для выравнивания лицевой поверхности бетонного пола или монолитного изделия. В первом случае вибратор накрывается вибратором, во втором — плитой.

Поверхностный вибратор с круговыми колебаниями (рис. 247) состоит из платформы 7, на которой установлен корпус электродвигателя 3, закрытый боковыми крышками 2. В корпусе установлены статор 4 и ротор с валом на шарикоподшипниках; на концах вала ротора 5 установлены дебалансы 6, вызывающие вибрацию электродвигателя при вращении ротора. Для переноски вибратора предусмотрены ручки /.

Виброрейка состоит из корпуса в виде двух балок, соединенных поперечинами, вибратора, прикрепленного к корпусу виброрейки, и тяг, перемещающих виброрейку.

Рис. 247. Поверхностный вибратор с круговыми колебаниями

Навесные (навесные) вибраторы служат для уплотнения бетонной смеси в формах или формах.

При этом вибратор (один или несколько) закрепляют на корпусе формы (опалубке).

Вибраторы с направленными колебаниями (маятниковые) отличаются от вибраторов общего назначения с круговыми колебаниями способом их соединения. Маятниковый вибратор с направленными качаниями (рис. 248) имеет электродвигатель / с регулируемыми дисбалансами 3 на роторной головке 2, закрепленной на специальной маятниковой скобе, состоящей из основания 7, маятникового вала 5 и двух корпусов 9 с роликом 4 подшипники и резиновые демпферы 6. Корпуса подшипников качения соединены с корпусом двигателя 10 болтами, 8 болтов служат для фиксации корпуса двигателя относительно основания под углом 45°.

Направленные колебания передаются через ось маятника, вертикально или под углом 45°; горизонтальные колебания гасятся резиновыми демпферами 7.

Глубинные вибраторы с гибким валом применяются для уплотнения бетонной смеси в железобетонных конструкциях. Диаметр рабочей части вибратора должен быть в 1,5 раза меньше расстояния между стержнями арматуры.

Глубинные электромеханические вибраторы делятся на вибраторы с выносным двигателем и гибким валом и вибраторы со встроенным двигателем — виброголовки.

Глубинный вибратор (рис. 249, а) состоит из асинхронного электродвигателя 2 с короткозамкнутым ротором, гибкого вала 5 и сменных вибровозбудителей 6. Электродвигатель с внешним воздушным охлаждением установлен на кронштейне на швеллерной форме 7. В задней части двигателя есть вентилятор,

закрыт кожухом 8. Запуск и остановка двигателя осуществляются двухполюсным выключателем. От вала двигателя муфта 3 передает вращение промежуточному валу, установленному в корпусе подшипников 4.

Рис. 248. Вибратор с направленными колебаниями (маятник?

Дисбаланс 11, получая вращение гибкого вала через шпиндель 13 и гибкую связь 12, под действием центробежной силы прижимается к беговой дорожке 10 и достигает 10-20 тысяч оборотов в минуту. Вся система находится в оболочке 9.

Выпускаются глубинные электромеханические вибраторы с гибким валом, наружным диаметром от 36 до 76 мм и моментом неуравновешенности от 0,1 до 0,35 кгс-см.

Вибраторы глубинные электромеханические палочные (рис. 249.6) со встроенным электродвигателем изготовляют с частотой колебаний от 5700 до 11 000, диаметром наружного корпуса / от 51 до 133 мм и моментом неуравновешенности 15 от 0, 2 до 2,2 кгс-см. Мощность встроенного двигателя 14 составляет от 0,24 до 1,1 кВт.

Рис. 249. Глубокие вибраторы

а — с гибким валом; 6 — со встроенным электродвигателем; в — шина

Пневматический внутренний вибратор рис. 249, в) отличается от описанного выше наличием пневмодвигателя, удлиненным герметичным кожухом 16 и дополнительным наружным гибким шлангом 17, по которому из кожуха отводится отработанный воздух.

Глубинные пневматические вибраторы изготавливаются с частотой колебаний от 7 до 18 тысяч в 1 мин, с диаметром корпуса от 34 до 133 мм.

В целях безопасности электромеханические глубинные вибраторы изготавливаются с напряжением 36 В.